동일한 용도에 대한 두 개의 견적(광미 라인의 클래스 300, NPS 8 이중 플레이트 체크 밸브)은 면간 길이에서 55mm 간격으로 도착합니다. 두 공급업체 모두 자사 제품을 "API 594"로 설명합니다. 절단 토치, 용접기 및 이틀 동안의 가동 중단 없이 그 중 하나만 기존 스풀 조각에 떨어집니다.
그 차이가 표준의 실질적인 의미입니다. API 594는 봉투 사양입니다. 체크 밸브가 어떻게 맞아야 하는지, 압력 경계를 어떻게 구축해야 하는지, 어떻게 테스트해야 하는지를 수정합니다. 밸브가 펌핑하는 유체에서 살아남을지 여부에 대해서는 거의 언급되지 않으며 두 가지를 혼동하는 구매자는 반복 교체에 대한 교훈을 지불합니다.
짧은 버전
API 594는 클래스 150~2500의 웨이퍼, 러그, 이중 플랜지 및 맞대기 용접 체크 밸브를 다루며 설계, 재료, 치수 및 테스트 요구 사항을 설정합니다. 대면 치수는 크기, 클래스 및 신체 스타일에 따라 변경되며 에디션마다 변경되었습니다. 연마성 슬러리 서비스에서 이중 플레이트 체크 밸브는 주변 작업에 적합하지 않은 구성 요소인 경우가 많으며, 이것이 바로 고무 슬리브 핀치 밸브와 슬러리 나이프 게이트 밸브가 대신 격리 및 제어 작업을 수행하는 이유입니다.
문서의 전체 제목은 체크 밸브: 플랜지, 러그, 웨이퍼 및 맞대기 용접입니다. 성능 약속보다는 배관 하드웨어 사양으로 읽어보십시오.
압력 함유 부품의 최소 벽 두께, 허용 가능한 본체 패턴 및 리테이너 없는 구조 옵션 — 본체 벽을 관통하는 리테이너 플러그가 없어 쉽게 분리할 수 없는 라인에서 누출 경로 하나가 제거됩니다.
150에서 2500까지의 압력 등급으로 표로 작성되었습니다. 이전 버전에서는 유형 A와 유형 B 레이아웃을 구별하며 러그와 이중 플랜지 본체가 전체 볼트 구멍을 가질 수 있도록 더 긴 봉투가 존재합니다. 기존 스풀을 일치시킨다는 것은 단순히 클래스가 아닌 에디션을 확인한다는 의미입니다.
탄소강과 스테인리스 등급이 기준선을 형성합니다. 플레이트, 힌지 핀 및 스프링 재료는 부식 및 높은 주기 하에서 밸브가 작동하는 방식을 결정합니다. 신맛 서비스는 표준 자체가 설정하지 않은 경도와 화학적 한계를 추가합니다.
쉘 및 시트 테스트는 구매자가 선택한 누출 등급과 함께 API 598을 따릅니다. 표준을 명명하는 인증서는 결과를 명명하는 테스트 보고서와 동일하지 않습니다.
결과는 말하기 쉽고 잊어버리기 쉽습니다. 두 개의 밸브는 모두 완벽하게 호환될 수 있지만 여전히 길이, 플레이트 재질, 스프링 비율 및 누출 등급에 따라 50mm가 다릅니다. 표준은 분야를 좁힙니다. 결정을 내리지는 않습니다.
네 가지 신체 스타일은 서로 바꿔 사용할 수 없으며, 그 차이는 뭔가가 라인에서 벗어나야 하는 날에 나타납니다.
개조 사례는 일반적으로 선택이 바뀌는 곳입니다. 밸브가 20mm의 간격으로 두 개의 고정 플랜지 면 사이에 위치하는 경우 웨이퍼 엔벨로프만 적합하며 이러한 제약은 종종 보다 유용한 이중 플랜지 설계에 대한 선호도를 무시합니다.
이중 플레이트 밸브의 판매 문헌에는 무게와 면간 길이가 나와 있습니다. 현장 경험은 다른 곳에 중점을 두고 있으며, 아래 비교는 "작은 것이 더 좋다"는 이유가 전체 이야기의 절반에 불과한 이유를 보여줍니다.
100으로 설정된 기존 스윙 체크 밸브의 지표 지수입니다. 공간, 무게 및 비용 측면에서 낮을수록 좋습니다. 높을수록 고체 내성과 서비스 가능성이 더 좋습니다.
크래킹 압력은 데이터시트에 거의 나타나지 않는 숫자입니다. 이중 플레이트 밸브는 매우 작은 차동 장치로 열리며, 짧은 스트로크 동안 플레이트가 닫히기 때문에 펌프 에너지 소비를 낮게 유지하고 워터 해머를 완화합니다. 그러나 동일한 형상으로 인해 플레이트와 시트 사이에 슬러리 입자가 머물 수 있는 좁은 간격이 남습니다.
광미 및 농축 라인에서는 더 이상 플러시되지 않는 플레이트, 피로한 스프링, 뒤로 누출되거나 덜거덕거리는 밸브 등의 결과를 예측할 수 있습니다. 이것이 광산 운영자들이 점점 더 업무를 분담하는 이유입니다. 유체가 깨끗하고 고형물 함량이 낮은 곳에 체크 밸브를 유지하고 밀봉 요소가 안착되지 않고 압착되는 밸브로 연마 작업을 옮깁니다.
연마 슬러리 제어용 표준 공기 작동식 핀치 밸브 광산의 연마성 슬러리의 경우, 이 공기 작동식 핀치 밸브는 잔류 입자가 있어도 누출이 없도록 닫히는 고무 슬리브를 사용합니다. 제품보기 → 설치 기반 전반에 걸쳐 5개 영역의 이 표준 클러스터에 이중 플레이트 체크 밸브가 구축되었습니다. 아래 점유율은 대략적인 것이며 프로젝트 주기에 따라 움직이지만 순위는 안정적입니다.
마지막 슬라이스는 작으며 밸브당 가장 많은 교체 작업을 생성합니다. 채광 및 광미 작업에서 고형물 함량, 입자 모양 및 순환 빈도는 모두 금속 시트 디스크에 대해 작동합니다. 이미 2~3번의 재구축 비용을 지불한 작업자는 다음 번에는 마모 지점에 고무 슬리브가 있는 격리 밸브나 무거운 슬러리 게이트를 설치하는 등 다르게 선택하는 경향이 있습니다. 해당 결정에 대한 구조화된 검토는 우리의 슬러리 나이프 게이트 밸브 선택 가이드 .
광업 및 광미용 KGV-D 슬러리 나이프 게이트 밸브 연마성 광산 슬러리의 경우 이 나이프 게이트 밸브의 전단 게이트는 잔해물을 제거하여 금속 시트 밸브에 대한 내마모성 대안을 제공합니다. 제품보기 → 대부분의 구매 실패는 제품 불량이 아니라 건너뛴 단계로 인해 발생합니다.
유체, 고형분 함량 및 입자 크기, pH, 온도, 설계 및 서지 압력, 시간당 사이클. 이것이 없으면 이후의 모든 결정은 추측일 뿐입니다.
NPS, 압력 등급, 명명된 에디션과의 면대면 값, 플랜지 표준 및 볼트 패턴. 이는 55mm의 놀라움을 방지하는 단계입니다.
웨이퍼 where clearance is tight, double-flanged where maintenance access matters, butt-weld where joints must be permanent. Match plate, pin and spring material to the fluid.
리테이너가 없는 본체는 벽 관통부를 제거하고 분리하기 어려운 중요한 라인에 적합합니다. 유지된 디자인은 작업장에서 수리하는 것이 더 저렴합니다.
API 598 테스트 보고서, 재료 인증서, Sour 서비스에 대한 경도 결과, 예비 부품의 이름과 번호.
총 소유 비용은 일반적으로 기술적 선호보다 논쟁을 더 빨리 해결합니다. 생산 손실로 인해 한 번의 교체 비용이 드는 저렴한 웨이퍼 밸브는 저렴하지 않습니다. 토크 렌치를 사용하여 30분 안에 나오는 고급 서비스 밸브는 단일 유지 관리 창 내에서 그 자체로 가치를 발휘하는 경우가 많습니다.
문서화는 품질 검토에서 방어할 수 있는 밸브와 그렇지 않은 밸브를 구분하는 것입니다.
연마 작업에서 중요한 변수는 밸브 수명이 아니라 슬리브 수명이며, 고무를 재판매하는 것보다 고무를 관리하는 공급업체로부터 구입하는 것이 좋습니다. 안후이풍치펌프밸브제조유한회사 주의가 필요하기 전에 밸브가 통과할 슬러리 톤 수를 결정하는 구성 요소인 자체 고무 슬리브를 사내에서 합성, 경화 및 테스트합니다.
내부 고무 슬리브가 있는 폐쇄형 본체 핀치 밸브 연마 작업에서 슬리브 수명이 중요한 이 밀폐형 핀치 밸브는 자체 세척 고무 슬리브와 더 긴 서비스를 위한 자체 제조 기능을 갖추고 있습니다. 제품보기 → 
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